一、问题分析
烘缸
烘缸是各种纸机干燥装置的重要设备，再生产过程中其内部疏通蒸汽，将纸纸张的水分烘干，修整纸张表面，由于烘缸长期处在高温、高负荷、连续运行的恶劣情况下，极易造成烘缸轴头磨损。
压榨辊
压榨辊是压榨装置的主要构件，真空压榨多用于中、高速纸机，在高速抄纸时，毛毯和湿纸的水分被吸出之后，经过辊上眼孔，几乎来不及达到真空室中便转过真空吸水区，然后被辊子的离心力抛入白水盘。造纸机压榨辊在运行过程中由于受物料冲刷，常会在传动部位出现磨损问题，最常见的就是传动轴承位磨损。
烘缸绳轮
在造纸生产中引纸绳的应用化解了中高速纸机引纸难的问题。利用引纸绳把纸边首端夹住从压榨部出口带进干燥部并绕过每个烘缸到达卷纸机，极大节省了引纸时间，可提高纸机的抄造率和成品率。但如果引纸系统设计不合理或使用不当很容易出现断绳情况，断掉的绳头会卡在轴与绳轮之间缝隙，一旦绳头进入轴承势必会轴承位磨损，会大大降低纸机的生产效率。
二、应用背景
年9月我公司两名技术人员前往该企业针对烘缸锥度轴程位磨损进行修复工作。该企业烘缸纸机型号为φ*、1:12锥度轴、大径mm。烘缸锥度轴承位磨损深度为0.3mm左右、企业对于烘缸锥度轴承位磨损使用传统修复方法是对磨损的轴头拆卸后进行过刷镀处理，由于运行环境的恶劣致使刷镀层容易脱落，修复效果不理想。严重影响了企业连续的生产运行。另外还有两台烘缸自由侧绳轮轴承位、以及浆板车间真空压榨辊轴承位也都出现了不同程度的磨损。我公司技术人员针对该企业传动磨损问题进行了综合修复治理。
三、修复方法对比
1、传统修复方法：对于轴类磨损传统方法往往有以下两种修复方法：
停机拆卸后刷镀。（停机修复周期长，修复效果不理想，在以后生产过程中容易出现刷镀层剥落现象，刷镀层剥落后形成碎片夹杂在轴承与轴之间进而加剧磨损，甚至造成轴的报废）补焊（大面积补焊极易出现热应力变形，对设备本体造成不可挽回的损伤）
2、高分子复合材料修复：工业企业的轴类磨损现象较为普遍，严重影响企业的正常生产。企业为了避免拆卸修复所带来的损失，往往采用补焊机加工方法解决，修复效果并不理想，针对磨损严重的轴，更是无法解决。其主要原因是：轴的磨损导致磨损部位呈现不规则的凹凸面，大面积补焊后造成热应力变形。其次修复完成后也只能是线接触甚至点接触，在设备冲击震动的作用下，造成应力集中，导致轴的再次磨损。而采用美嘉华产品技术进行现场修复，其高分子复合材料略大于金属的膨胀系数性能确保了在生产运行中配合面的百分百接触；其另外材料自身具备的退让性，使其抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料，同时随轴承外圈的胀缩而胀缩，最大限度地减少了磨损的可能，从而确保设备的正常运行，达到甚至超出正常的使用周期。
高分子复合材料是一种用于抗高温、抗强腐蚀并可以机加工的金属修复材料，它具有良好的粘接力和机械性能，能够很好地缓冲和抵抗机械运转过程中受到的综合机械力，并且我们运用模具修复工艺进行修复传动部位磨损，可以更好地保证机件之间的配合，大大提高了修复部位的精度，从而进一步保障了修复后的使用效果。
现场图片
